按照国际标准设计，使用安全、操作方便，保证工作环境，清洁、噪音低，配有XY轴数显功能、眼模、多过滤水箱。

控制柜特点：

Ø         采用17”液晶显示屏

Ø         颜色：冰灰色；

Ø         外观整洁大方，充分考虑人体工程设计、操作面板简洁方便。

Ø         品牌级工业计算机；

Ø         电机驱动器采用先进的恒流源驱动技术

Ø         Windows-XP操作系统；

Ø         使用电子元件品牌：ABB、富士、日本松下、台湾天得、全冠、铭纬、三巨等；

Ø         采用变频控制技术，解决了换向冲击，提高了运丝机构寿命，同时降低多次切割的表面切割粗糙度。

Ø         整台电气控制柜内部结构紧凑、设计时充分考虑散热、电磁干扰、方便维修等因素

Ø         电器控制柜内部的线路，按照开启的顺序，逐步上电，同事在加工结束时自动关闭机床电源，使机床待机时的电源功率最低，做

到节能环保

Ø         内部控制线路板使用贴片电子元件和超大规模的信号处理芯片，采用波峰焊机自动焊接，保证了信号线路的稳定性

Ø         高精度频率产生电路和高品质的放大功率器，保证了高频波形的准确，使放电状态稳定

Ø         设备运行中的散热，分两条散热通道。

Ø         设备运行时无噪声

Ø         配有USB接口，方便程序和图形传送。

Ø         电柜经过45摄氏度环境中长时间高温老化测试，更加稳定可靠

主机特点：

Ø         颜色：冰灰色

Ø         铸件类型：铸件采用树脂砂。

Ø         铸件特点：机床的铸件全部采用强韧性米汉纳（二次高温回火处理）的铸件，结构为一体成型设计，架构强度及加强筋布局合理

，经有限元分析保证机械的高刚性；

Ø         关键零部件：精密双螺母滚珠丝杠并采用配对精密轴承和精密锁紧螺母装配；

Ø         特色功能：中拖板呈“十字”结构，减少了X、Y轴移动的误差，加强了工作行程中运动的稳定性；Z轴可上下移动，可使上导轮最

大限度的靠近加工区域，从而使上下导轮间距缩短，丝的振幅减小，保证加工件的高几何精度；

Ø         机械结构特点：“C”型立柱结构为箱体结构，鞍座宽而稳，重支撑面设计，减少了悬臂配重现象的发生，保证了高响应、高精度

；

Ø         张力机构特点：重锤张力系统，可自动紧丝；

Ø         润滑系统：全机采用集中润滑系统及回油系统（自动供油选配）；

Ø         过滤形式：水过滤系统采用高压过滤；

Ø         其他特点：

²        定位精度采用激光干涉仪检测

²        储丝筒可实现多级调速，适应不同高度、粗糙度材料的加工

²        采用直线导轨和C3级精密滚珠丝杆结构，定位精度高

²        走线系统全部在机床内部，整体美观；

²        运丝换向开关采用感应式接触开关，降低故障率；

²        装配XY轴数显功能、眼膜、多过滤水箱。

机床软件特点：

Ø         操作界面人性化设计，界面分为：程序、执行、参数、系统、监控、帮助等分页面。

Ø         在各个界面中均有系统的时间显示，机床状态指示。

Ø         断电时自动保存加工状态、上电恢复加工、短路自动回退等故障处理。

Ø         支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度。

Ø         具有拐角处理功能，以改善电极丝弯曲造成的偏差。

Ø         多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式）。

Ø         可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数。

Ø         对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿，以消除锥度加工的理论误差。

Ø         将图形格式直接进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或者三维数据，并进行零件加工。是线切割领域内的CAD和CAM系统

有机结合。支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码。

Ø         跳步模切割时可选择切割图形的优先顺序。

Ø         具有丰富的碰边、对中功能，方便用户使用。

伺服机的功能特色：

Ø         手盒控制功能体现：

a)       可以方便的移动X、Y、U、V各数控轴，移轴速度分为三档：快速、中速、慢速。

b)       手控盒上具有：开关水泵、运丝、高频等常用功能。

c)       具有慢速上丝按钮。

Ø         系统内对中功能：

a)     操作者只要按照需选取要对中的要求，移动数控轴，系统会自动取点，参与计算对中。

b)     对中可以分为：内外圆找中心、正方形、长方形分中、碰边功能。

c)     找中心的时候为系统自动取点，消除人为误差。

Ø         自动警示：

a)  机床处于X/Y轴限位、断丝等非正常状态下的时候，均有报警提示， 报警方式有两种：报警声音提示和控制软件界面提示。

b) 切割完成时有报警声音提示用户已经切割完成。

Ø         精度补偿：

       在控制软件内实现丝杆的精度补偿，提高加工工件的精度。

Ø         设备配置：

与普通机型相比，伺服机型在一下方面不同：

a)       驱动方式，伺服机为松下三相交流伺服电机。

b)      空走移轴采取手控盒控制，移轴快速、平稳。

可选配：

Ø         多层双泵过滤水箱

Ø         自动润滑系统

Ø         环保钣金

Ø         多横梁式工作台

Ø         铝件加工功能

Ø         自动上丝机构

Ø         细钼丝切割功能

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